Whatsapp
Lawada®Корпуси човнів зі скловолокна виготовляються за технологією вакуумної інфузії. Це впровадження оптимізує якість корпусу, продуктивність і ефективність виробництва, приносячи підвищену цінність для наших клієнтів.
Середовище вакуумного негативного тиску гарантує, що смола може повністю та рівномірно проникати в тканину зі скловолокна, таким чином уникаючи звичайних бульбашок і явищ точки висихання в традиційному ручному процесі укладання. Це значно покращує загальну міцність і стійкість до протікання корпусу. Товщину корпусу можна точно контролювати з відхиленням лише ±0,5 міліметра, уникаючи втрати ваги, викликаної локальною надмірною товщиною, і ризику зниження міцності, викликаного місцевою недостатньою товщиною.
У порівнянні з ручним укладанням, процес вакуумної інфузії може зменшити непотрібне накопичення смоли. Зберігаючи ту саму міцність, вага корпусу може бути зменшена на 10% - 20%, тим самим безпосередньо підвищуючи швидкість, дальність і паливну ефективність судна.
Більш легкий корпус зменшує навантаження на енергосистему, забезпечуючи більш чутливе управління. Це особливо стосується високошвидкісних суден Lawada® і прогулянкових човнів, яким потрібна відмінна маневреність.
Процес затвердіння смоли стає більш рівномірним, а виробничий цикл для кожного судна скорочується на 20% - 30%.
Середовище негативного тиску може ефективно збирати летючий смоляний дим і шкідливі речовини, зменшуючи концентрацію ЛОС (летких органічних сполук) у майстерні. Це також може зменшити відходи смоли, причому коефіцієнт використання перевищує 90%, що відповідає виробничим стандартам охорони навколишнього середовища.
Вакуумний негативний тиск дозволяє скловолокну щільно прилягати до складних поверхонь форми, таких як обтічне дно корпусу та вигнуті боки. Це дозволяє легко реалізовувати високоточні та складні конструкції кораблів, яких важко досягти традиційними методами, тим самим додатково покращуючи гідродинамічні характеристики кораблів Lawada®.
